Завод с 235-летней историей. Из семейного предприятия в ведущую фабрику страны по оптике
Истории успеха

Завод с 235-летней историей. Из семейного предприятия в ведущую фабрику страны по оптике

Завод с 235-летней историей. Из семейного предприятия в ведущую фабрику страны по оптике

Датой основания Уральского приборостроительного завода считается 21 апреля 1785 года, когда в Москве открылась мастерская по изготовлению и ремонту физических и математических приборов.

Основателем фирмы стал крестьянин из Владимирской губернии Сергей Семенович Трындин. За несколько лет мелкое семейное предприятие превратилось в ведущую фабрику по изготовлению оптических приборов. Часто мастерскую Трындиных считают основоположником отечественного приборостроения и оптики.

К концу столетия Трындины расширяют производство – в 1884 году открывается первая в России «паровая» фабрика физических приборов и хирургических инструментов. Продукция предприятия не только приблизилась, но и по некоторым характеристикам даже превосходила импортные аналоги. В 1885 году в московском журнале «Радуга» напишут: «Не все то хорошо, что идет из-за моря – умеем и мы что-нибудь».

В начале ХХ века фабрика Трындиных была оснащена самой современной техникой и занимала целый квартал на Лубянке. Здесь производилась примерно тысяча наименований приборов, среди которых барометры, термометры, лабораторные весы, геодезические приборы, хирургические инструменты. Компания «Е.С. Трындина С-вей» была в числе ведущих производителей научного оборудования не только России, но и Европы.

В 1921 году фабрика Трындиных была национализирована и преобразована в завод «Метрон», затем в 1936 году – в «Завод № 214». Именно в те годы здесь был изготовлен первый в России механический авиагоризонт, который положил начало российскому гироскопическому производству.

Во время Великой Отечественной войны завод стал одним из ведущих производителей приборов для военной авиатехники. В октябре 1941 года предприятие было решено перевезти в Свердловск, нынешний Екатеринбург. В дальнейшем на базе эвакуированного производства сформировался Уральский приборостроительный завод (УПЗ).

Авиационные приборы производства УПЗ можно обнаружить на борту практически всех отечественных самолетов и вертолетов. В наши дни специалисты завода работают над развитием комплексных систем управления (КСУ). Подобное оборудование не просто передает пилоту данные о положении воздушного судна в пространстве. Это интегрированная цифровая система управления с 4-кратным резервированием, которая предоставляет все вычисления высотно-скоростных режимов полета наряду с дистанционным управлением. Такими КСУ производства Уральского приборостроительного завода оснащаются самые современные воздушные судна, к примеру, Як-130 – первый «цифровой» учебный самолет, созданный уже в современной России.

От авиации к медицине

В 1990-е годы УПЗ, оставаясь одним из основных производителей для отечественного авиапрома, освоил выпуск гражданской продукции, а именно аппаратов искусственной вентиляции легких (ИВЛ).

Если за весь прошлый год УПЗ увеличил производство аппаратов ИВЛ более чем в 2,5 раза, то уже в прошлом месяце нарастил выпуск еще в 10 раз – до 700 единиц. Сегодня предприятие обеспечивает почти три четверти всех поставок новых аппаратов ИВЛ.  Д.В. Мантуров министр промышленности и торговли РФ

Производство первого модельного ряда аппаратов искусственной вентиляции легких и ингаляционного наркоза «Фаза» началось в 1991 году. Наркозно-дыхательная аппаратура завода быстро нашла положительный отклик в медицинских учреждениях России, а также за рубежом. Эти аппараты, выпускаемые в соответствии с международными стандартами качества, оказались недорогими по сравнению с иностранными аналогами, но при этом надежными и простыми в эксплуатации и обслуживании.

С начала 2010-х годов завод успешно производит аппараты ИВЛ под маркой «Авента». Это уже следующее поколение «искусственных легких» – некоторые специалисты в области ИВЛ называют их «интеллектуальными». В частности, эти аппараты обладают активным клапаном выдоха – не препятствуют попыткам выдоха пациента в случае, если он начинает дышать самостоятельно. Кроме того, работа врача облегчается интуитивно понятным интерфейсом, а также возможностью передачи данных по Wi-Fi.

Собственное конструкторское бюро медицинской техники на УПЗ позволяет не приостанавливать работу над совершенствованием модельного ряда. В 2019 году предприятие презентовало новые устройства в линейке: модернизированный аппарат «Авента-М» с турбинным приводом и увеличенным ресурсом работы, мобильный аппарат «Авента-Вита» для машин скорой помощи и вертолетов санавиации, а также универсальный аппарат «Авента-У». Одной из ключевых особенностей последней модели стала возможность применения для поддержания дыхания как взрослых, так и детей, причем даже новорожденных с экстремально малым весом – от 300 грамм. По словам генерального директора КРЭТ Николая Колесова, главная задача, которая стояла перед конструкторами, – «создать прибор, не уступающий по функционалу и качеству зарубежным аналогам, но обладающий более низкой ценой». С этим инженеры УПЗ успешно справились.

Медтехника с Урала − на передовой пандемии

Сегодня аппараты ИВЛ прочно вошли в современное информационное поле в связи с пандемией коронавируса. Для спасения пациентов с тяжелой формой пневмонии, вызванной COVID-19, требуется все больше аппаратов искусственной вентиляции легких. По всему миру компании пытаются увеличить выпуск, чтобы удовлетворить растущий спрос.

Ростех, как крупнейший производитель аппаратов ИВЛ в России, также наращивает их производство. В соответствии с распоряжением правительства, основным поставщиком аппаратов искусственной вентиляции легких в региональные медучреждения назначен КРЭТ, а в качестве производственной площадки выступает Уральский приборостроительный завод. Пока плановая мощность предприятия составляет 10 аппаратов в сутки, но уже к концу апреля производительность должна вырасти в 10 раз – до 3 тыс. приборов в месяц. Как отмечают на заводе, десятикратное увеличение возможно благодаря широкой кооперации предприятий Ростеха.

Мы входим в Госкорпорацию Ростех, компетенции всех предприятий Госкорпорации позволяют закрыть все участки: это и механообработка, и гальваника, и поверхностный монтаж, и сборка, и регулировка аппаратов.  Булат Гайтнутдинов генеральный директор УПЗ

Для достижения таких результатов менее чем за месяц были развернуты необходимые мощности, в частности, организован дополнительный сборочный цех. Производство деталей и комплектующих для аппаратов ИВЛ налаживается и на других производственных площадках Ростеха.

УПЗ планирует в 2020 году рост производства на 20%, при этом выпуск гражданской продукции превысит 71%. За этими показателями – еще более важный результат. Уральский приборостроительный завод, имея многолетний опыт по разработке и производству аппаратов ИВЛ, сможет обеспечить отечественную медицину качественным технологичным оборудованием и помочь российским врачам в борьбе с коронавирусом.

По итогам производственной деятельности за 2019 год доля гражданской продукции АО «УПЗ» достигла отметки 68,2% от общего объема и составила более 1,53 млрд рублей. К гражданским видам продукции относятся авиационные изделия из состава интегрального бортового оборудования для МС-21, гироскопическое оборудование для гражданских самолетов и вертолетов Ил-96-300, вертолетов Ка-32, Ми-8, Ми-17. В рамках диверсификации предприятие занимается разработкой и производством медицинской техники – аппаратов ИВЛ и УЗИ.

С начала 2020 года производство медицинской техники выросло в 50 раз и достигло отметки свыше 3 тысяч единиц в месяц. Так, в рамках различных контрактов АО «УПЗ» до конца года поставит свыше 14000 единиц медицинской техники.

Для обеспечения потребностей внутреннего спроса на АИВЛ, резко возросшего в связи с пандемией Covid-19, совместно с Госкорпорацией Ростех были выработаны меры, которые позволили достигнуть необходимых результатов. В кратчайшие сроки удалось расширить производственные площадки и ввести в эксплуатацию дополнительный сборочный цех, привлечь квалифицированных сотрудников с других предприятий Концерна, локализовать производство по выпуску деталей на других предприятиях КРЭТ, оптимизировать список поставщиков комплектующих, разработать новые логистические цепочки поставок как комплектующих, так и готовых аппаратов для заказчиков.

Мы системно подходим к вопросу диверсификации наших предприятий. Развитая технологическая база и высоко квалифицированный персонал дают нам возможность осваивать новые виды гражданской продукции, включая такие наукоемкие сферы как производство медицинской техники.  Владимир Зверев первый заместитель генерального директора АО «КРЭТ»

Считаю, что нам удалось выстроить систему, позволяющую управлять процессами диверсификации. Выражаю благодарность коллективу предприятий, за проделанную работу и поздравляю с заслуженной высокой оценкой.

Читайте также

Истории успеха
Повышенное подавление: новый комплекс защитит от БПЛА жилые кварталы и промышленные объекты
Истории успеха
Глава Минпромторга РФ: у нас амбициозные задачи по структурной трансформации экономики
Истории успеха
Сергей Чемезов — о том, почему нам нужны свои лекарства и медтехника и как ускорить импортозамещение
Истории успеха
Развитие жилищной программы